立式加工(gōng)中心無論是(sh <∑♥ì)在出廠(chǎng)前還(hái)是(shì)在安裝現(xiàn)場(c∏♣♥hǎng)都(dōu)需要(yào)精心進行(xíng)調試，是×₽♣​(shì)為(wèi)了(le)驗證該加工(gōng)中心是(shì)否安裝÷÷λ穩固，各傳動、操縱、控制(zhì)等系統是(shì)否正常和(hé)靈敏可(k‍¶ě)靠。所以說(shuō)，機(jī)床的(de)調試步驟非常重要®→(yào)，下(xià)面我們來(lái)看(kàn)下(xià)立式©‍↕加工(gōng)中心的(de)調試步驟。

     •γφ☆ 1、按說(shuō)明(míng)書(shū)的(de)要(yà↑∏o)求給立式加工(gōng)中心的(de)各個(gè)潤滑點加油,給液壓油$ ↔箱灌入合乎要(yào)求的(de)液壓油，接通(tōng)氣源。

      2、給立式加工(‌≈♦gōng)中心通(tōng)電(diàn),各₩$ε≤部件(jiàn)分(fēn)别供電(diàn)或各部件(jiàn)一(yī)次₽≤通(tōng)電(diàn)試驗後,再全面供電(diàn)&★₽δ.觀察各部件(jiàn)有(yǒu)無報(bào)警、手動各部件(jiàn)∞™δ觀察是(shì)否正常,各安全裝置是(shì)否起作(z​§Ω★uò)用(yòng).使機(jī)床的(de)各個(gè)環節都(dōu)能©↔(néng)操作(zuò)和(hé)運動起來(lái)。

      3、✔©λ灌漿。立式加工(gōng)中心初步運轉後，粗調機(jī)₽β床的(de)幾何精度，調整經過拆裝的(d"₽e)主要(yào)運動部件(jiàn)和(hé)主機(jī)的(de)‌​相(xiàng)對(duì)位置。将機(πδ£jī)械手、刀(dāo)庫、交換工(gōng)作"™•★(zuò)台、位置找正等。這(zhè)些(xiē)工(gōng)§$作(zuò)做(zuò)好(hǎo)後，即可(kě)用(yòng)快(k∑←>uài)幹水(shuǐ)泥灌死主機(jī)和(hé)≈∞§₽各附件(jiàn)的(de)地(dì)腳螺栓，将各地(dì)腳螺栓預↑Ω留孔灌平。

      4、調試。準備好(h↕<∑ǎo)各種檢測工(gōng)具，如(rú)精密水(shuǐ)平儀、标準方尺σ¶、平行(xíng)方管等。

      ¶λ 5、精調機(jī)床的(de)水(shuǐ)平，使立式加工(gō★ ✘ ng)中心的(de)幾何精度達到(dào)允許誤差的(de)範圍內☆>(nèi)，采用(yòng)多(duō)→♣點墊支撐，在自(zì)由狀态下(xià)将床身(shēn)調±‍λ成水(shuǐ)平，保證床身(shēn)調整後的(de€®)穩定性。

      6、用(yòng)手動操縱方式調整機δ±(jī)械手相(xiàng)對(duì)于主軸的(de)位置，使用(yòng$​)調整心棒。安裝最大(dà)重量刀(dāo)柄時(shβσ‌í)，要(yào)進行(xíng)多(duō)次刀(dā Ω€δo)庫到(dào)主軸位置的(de)自(zì)動交換，做(zuò)到(dào)→←Ω準确無誤，不(bù)撞擊。

      7、将立式加工(gō₹÷πng)中心的(de)工(gōng)作(zuò)台運動到(dào)交換位λ§ 置，調整托盤站(zhàn)與交換工(gōng)作(zuò)台的 ¥↑(de)相(xiàng)對(duì)位置，達到(dào)工(gōng✔​ α)作(zuò)台自(zì)動交換動作(zuò)平$∏穩，并安裝工(gōng)作(zuò)台最大(dà)負載，進∑™ £行(xíng)多(duō)次交換。

      8、檢查數(shù)控系統和(h€↔♠πé)可(kě)編程控制(zhì)器(qì)PLC裝置的(de)¥<¶設定參數(shù)是(shì)否符合随機(jīδ←♦)資料中的(de)規定數(shù)據，然後試δγ驗各主要(yào)操作(zuò)功能(néng)、安☆€←全措施、常用(yòng)指令的(de)執行$©π↔(xíng)情況等。